第一安装分公司：“三步走”抓三基 打造高质量项目建设

　　今年以来，第一安装分公司聚焦天津石化南港乙烯、扬子石化炼油结构调整等集团公司重点建设项目，以“抓安全、抓质量、抓效益”为主题的“三步走”策略，扎实推进“三基”工作在项目建设中落地生根，着力引领重点建设项目攻坚创效，夯实企业高质量发展基础。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抓安全，筑牢项目建设根基
　　“8月中旬，地下管网施工中的风险隐患得到彻底排查，整改率实现了100%全覆盖。”8月21日清晨，在天津石化南港乙烯项目丁二烯抽提装置施工现场，项目部经理王健带领18名各专业负责人深入施工作业一线“查思想、查管理、查技术”，对项目建设安全风险隐患进行常态化排查整改，这是项目部抓实抓牢“三基”工作的一项重要举措。
　　面对天津石化南港乙烯、扬子石化炼油结构调整、安庆石化新建热电锅炉等重点建设项目同时进入施工高峰期，安全管控形势严峻的特点，分公司以施工作业一线作为“三基”工作的主阵地，以强化项目安全管控作为关键线路，持续筑牢项目建设根基。
　　“每一处施工区都有二维码标识，只要用手机扫一下，此处有哪些安全风险、是否符合施工作业条件及隐患整改视频，都会一目了然的显示在手机上，在施工作业之前，我们就做到了安全风险隐患排查，这样干起活来，我们心里就踏实了。” 分公司参建员工通过推广应用二维码软件、可视化交底等技术创新成果，实现了安全风险隐患排查及整改的信息化、智能化、数字化管理，进一步提升了安全管控的精准度。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抓质量，打造优质精品工程
　　在分公司抓实筑牢“三基”工作过程中，抓好施工质量是打造优质精品工程的落脚点和发力点。年初，该公司把完善项目建设质量保证体系、强化施工作业一线质量管控作为“三基”工作的重点，通过实施优化完善质量管理组织机构、推广应用质量管理创新成果等多项措施，进一步夯实项目建设质量管理基础。
　　今年3月，分公司在扬子石化炼油结构调整项目建设中，单独成立质量部，对施工质量实施集中管理，以优化质量管理保证体系、提升质量管理人员业务能力为关键线路，提升项目建设整体质量管控水平。在近5个月时间里，项目建设的质量管理体系运行更加流畅了，质量风险隐患排查及整改的精准度、及时性显著提高，质量管理效能得到明显提升，为抓实项目建设的“三基”工作提供了有力支撑。
　　“质量管理人员在做好日常施工质量管控的同时，项目部质量管理创新成果得到应用，施工质量管理效率比项目建设之初得到了提升。”在扬子石化炼油结构调整项目建设现场，项目部质量经理张瑞介绍说。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　抓效益，技术创新提升工效
　　针对项目建设工期越来越短、人工机具成本压力越来越大的不利局面，分公司主动出击，研判项目建设新形势，以项目建设提质增效、提高项目运营效益为突破口，作为“三基”工作的重点和难点。 
　　向技术创新要工效，向工效提升要效益，这是分公司进一步强化“三基”工作基础的关键线路，着力提升重点项目建设中设备吊装、钢结构框架安装、工艺管道焊接等关键专业施工工效，有效降低了人工、大型机具使用成本，项目运营提质增效能力持续增强。
　　“钢结构框架模块化、工艺管道预制安装工厂化、安全质量管理信息化等技术创新和工效提升措施，有效降低了人工机具成本压力。”分公司浙江石化二期工程项目部经理姜隆官在项目运营经济活动分析会上深有感触地说道。
　　目前，分公司各重点建设项目以“抓安全、抓质量、抓效益”为主基调，持续夯实“三基”工作基础，为高质量完成全年项目建设任务和攻坚创效目标提供强有力保障。