10月13日下午，龙口液化天然气工程项目装配式混凝土管架首开区六根预制柱和七道预制梁组装顺利完成，标志着装配式混凝土管架建造关键技术已攻克难关，向高效益、高质量、低消耗、低排放的装配式建筑新技术又成功迈进一步。
　  该项目装配式混凝土管架总共有933根预制柱，1732道预制梁，4383个刚性连接件，长度为2.7千米。因装配式建筑首次在石化工程中应用，在首开区设计图纸深化过程中，遇到牛腿形式不统一、钢筋碰撞、钢筋构造形式冲突、连接件预制不满足安装精度要求等多个棘手问题。为此，龙口液化天然气工程项目部与设计、生产三方多次召开专题会议，经过不断优化和深入探讨后，最终确定首开区连接节点形式。
　　在装配式混凝土管架预制构件生产过程中，项目部、SEI设计多次通过视频会议和派人驻场指导等形式，与生产厂家一道解决牛腿标高调整、钢筋碰撞、连接件安装精度调整等各种技术难题，并取得一定的技术成果，确保了预制构件生产质量，提高了工效。
　　根据中国石化工程建设项目推广“模块化建设”和“提升工程施工感观质量”的总体精神，通过推进装配式建筑发展全面提升石化工程建设的工业化水平和工程质量，龙口液化天然气工程项目作为装配式施工应用试点项目，在施工组织策划初期，建筑工程管理公司、储运工程分公司主要领导及专家团队多次到项目部进行技术指导和经验交流，为项目部排忧解难，助力早日完成首开区预制构件的生产及安装。
　　据了解，龙口液化天然气工程项目聚焦“三基强化年”主题定位和“以新担当扛起新使命，以新全为奋进新征程”主题劳动竞赛目标，及时开展首开区建造施工阶段性复盘小结，总结经验与不足，持续与设计、生产联动，修改不足、完善细节，通过不断设计优化、生产优化和组装优化，以达到装配式混凝土管架建造施工降本、提质、增效的目的。

(储运工程分公司 王春霞 建筑工程管理公司 刘承全 )