近日，茂名石化乙烯临停检修项目正式开工，茂名乙烯工程项目部主要承担1号裂解装置、2号加氢装置、合成油LAO/PAO装置检修项目陆续进入动火作业阶段。
　　本次检修项目生产装置检修项目炉区主要是两台炉管整体更换， 炉裂解气管线支架更换，夹具消除16处；急冷区5台换热器需抽芯，漏点消漏16处；压分区5台换热器需抽芯，夹具消除39处，漏点消漏150处，1台塔T-560拆塔盘（视内洁情况）；2号加氢装置1台换热器需抽芯，1台塔的28至58层全拆塔盘。据了解，装置在1996年投产，属于老旧装置，其不确定因素较多，检修区域点多面广，安全管控风险较大，同时办理票证时间长，有效作业时间短，降效情况严重，增加了项目施工组织难度。
　　合理安排，把握进度。项目部充分考虑检修项目可操作时限、工作任务轻重缓急，以科学分类确保合理推进，要求各岗位结合自身实际预判工作量，分批、分区域落实各项工作，项目部质量技术人员联合生产车间、机动室对现场进行全面巡线检查，确定技术方案及相关技术要求。在收集汇总各项信息后，项目部立即组织制定检修方案，确定安全质量技术措施，以最快的速度准备所需的人力、物力。做到了装置停下来，迅速进入检修环节。
　　分清任务，落实细节。项目部对此次检修项目进行了系统归纳和详细分类，依照检修计划节点对检修任务进行逐条梳理、并结合检修装置实际情况提前安排部署。针对大检修项目存在安全风险高的特点，狠抓安全风险识别，制定安全整改措施，及时消除安全隐患，落实安全闭环管理，做到任务明确、责任到人。同时，高度重视物资材料管理，项目部重复梳检修相关队伍所需要的材料，查漏补缺，加大和业主的沟通力度，保障材料的到货率和成线率，为前期工艺预制工作顺利推进提供保障。按照现场施工实际调整作息时间，后勤部门覆盖服务保障工作。

                                              （华南分公司 温锦鹏）