5月31日，华锦420万吨/年高丙烯催化裂化装置建设迎来重要里程碑——其核心设备第三级旋风分离器（简称“三旋”）成功封顶。这标志着该装置朝着顺利中交的目标又迈出了坚实一步。此前，装置的关键设备反应器与再生器（合称“两器”）已分别于3月底和4月初相继封顶，为整体项目推进奠定了坚实基础。

作为催化裂化装置的核心设备之一，三旋的现场制安工作自2024年12月底便全面启动。从最初的组对焊接，到设备逐步成型，每一步都凝聚了项目团队的智慧与汗水。三旋的组焊及安装进度与两器、三旋钢结构框架的施工紧密关联。2025年2月底，为确保两器封顶这一关键节点，项目部经综合研判，决定暂停三旋组焊，将人力集中投入两器收尾工作，待两器封顶后再重启三旋作业。这一策略既保障了两器节点的按时达成，也未影响三旋的封顶计划。

本次三旋吊装极具挑战性。设备总重巨大，分四段吊装，依次为裙座、锥段、筒体以及封头与旋风系统的组合段。其中，筒体以及封头与旋风系统的组合段涉及施工工序较多，封头和旋分系统分别组装，同时施工。封头的核心工序有组焊，整体热处理，衬里施工，预烘衬，内集气室安装，封头翻个；旋分系统预安装工装制作，旋分分离器预安装。待封头衬里施工完成翻个后，将封头和旋分系统在地面组对，最后整体吊装。封头和旋分系统组成的吊装段，形似一个巨大的水母，从空中遨游至筒体之中。

封头旋风系统组合段重达298吨，对吊装设备和技术要求极高。在起重工和铆工的协同配合下，旋分系统稳当的落入三旋筒体中，圆满封顶。

值得一提的是，项目团队已同步完成封头顶部衬里的施工及预烘衬工序。此举对保障设备在冬季低温环境下的完好性至关重要，为后续调试及长期稳定运行提供了有力支撑。

回顾建设历程，从两器封顶到如今三旋成功就位，每一个节点的顺利实现，都离不开全体建设者与项目部管理团队的辛勤付出。无论严寒酷暑，他们始终坚守岗位，用智慧与汗水将蓝图变为现实。

目前，催化裂化装置的主要大型设备，包括两器、三旋、分馏塔、余热锅炉等均已安装完成。现场工作重心已转向两器内件调试、斜管与烟道安装、以及烟气轮机和压缩机的安装调试阶段，项目建设进入全新冲刺期。（牛力）