近日，为确保公司承接的石家庄炼化2026年度大检修改造项目高标准、高质量、高效率完成，石家庄基地工程项目部全面启动检修改造前期筹备工作。

2026年度检修计划自3月中旬开始5月结束，为期两个月，主要包括1号常减压装置、1号催化装置常规检修施工任务。检修同时1号常减压老旧设备更新技术改造项目、老旧设备更新（储罐部分）、热力管网甩头、地管甩头及罐区（一）402单元、407单元、43单元等外围技改工作也需同期完成。

针对本次检修技改工程“工程量大、作业点多面广、施工周期紧张”的特点，项目部严格遵循“早谋划、早部署、早落实”的工作原则，在任务部署环节科学统筹、精准发力。成立一常、一催和外围球罐、技改、甩头施工两个施工组织管理团队，针对施工过程中的重难点、风险点，以及检修期间可能出现的技术瓶颈与复杂工况，提前开展专项研讨与分析，制定针对性应对策略，确保各类问题能够得到高效解决。

本次大检修改造项目中，1号常减压装置老旧设备更新技术改造是本次检修改造的重中之重，该框架为三层结构，整体长58米，宽8.7米，高14米，其中西侧框架长28米共5跨，需对内部换热器进行更新或换位处理，涉及换热器共计27台，东侧长30米共计6跨，包含275吨重的框架结构，需对框架及换热器基础进行全面拆除与更新，涉及换热器49台，整体换热框架管道焊接总量约4.18万寸。施工周期52天，是整个检修项目的关键线路，检修任务的成败取决于这个换热框架能否按期保质顺利完成。根据施工任务和现场实际作业条件，项目部攻坚技术组拟采取东侧框架提前整体模块化预制，待停车拆除完成后，采用轴线车实现整体安装就位，随后开展新旧管线连接的施工方案，以有效缩短施工工期，保障项目进度，此外，针对换热器抽芯试压工装不全的问题，项目部计划开发负压管束试漏装置代替换热器检修部分试压工序。这样不仅解决试压工装的问题，又能提升现场施工工效。

目前，各项筹备工作已稳妥落地、有序推进，全体工作人员已做好充分准备，为检修工作的全面开展与高质量完成打下了坚实基础。（戚大伟 丁发发）