近日，华锦联合140万吨/年气分装置、160万吨/年延迟焦化装置建设项目凭借创新推行的“大分包”管理模式，在项目建设提质、增效、降本、控险等方面取得亮眼成效，不仅顺利完成多项施工关键节点，更大幅降低运营成本，为长周期、小合同额项目建设打造了可复制、可推广的管理样板。

该项目打破传统工程管理壁垒，构建起施工管理型项目组，创新采用项目部统筹、主承包单位深度参与的联合管理机制。在人员配置上，项目部配齐装置、施工、安全、技术质量、物资管理等核心负责人，主承包单位同步派驻质量、安全、物资专业人员融入项目部各部门，实现管理团队深度融合；施工力量则按照“一主一辅”科学配置，由一家专业分包承揽超80%的核心工程量，另一家承担辅助施工任务，让项目建设权责更清晰、各环节协同更高效。

相较于传统管理模式，“大分包”模式催生出五大核心管理优势，成为项目建设的“加速器”。管理效率上，主承包商直接对接协调作业班组，大幅精简沟通环节，施工指令传达更顺畅；成本控制上，减少项目部管理人员投入，主承包单位实行费用包干制，将项目成本的被动管控转变为主承包方的主动把控，降本效果显著；质量安全监管上，专业监管人员常驻高风险作业区域，监管力量直达施工一线，从源头筑牢质量安全防线；物资保障上，项目材料统一移交主承包方管理，有效杜绝材料丢失与囤积问题，材料领用发放流程更顺畅，保障施工连续推进；施工资源调度上，总包队伍综合实力强、人员储备充足，能够快速响应施工需求，实现资源灵活调整与高效配置。

在发挥模式优势的基础上，项目聚焦催化两器设备安装、气分管廊管道施工、焦炭塔塔架结构施工及材料发放控制四大核心模块精准发力，尤其在材料精细化管控上实现突破性进展。项目一方面依托大分包内部自主管控体系，大幅降低材料丢失率，有效削减项目隐形成本；另一方面设立现场库，对小件材料实施集中按需发放管理，将支架与管道安装同步率降至10%以下，实现材料利用效率最大化。得益于科学的管理模式与精准的施工把控，项目自6月启动管道安装工作后，在入冬前便顺利完成多套装置试压，试压效率与施工进度均创项目建设佳绩。

华锦联合工程项目部经理林涛表示，此次“大分包”管理模式的创新实践，核心在于通过优化资源配置、减少重复投入、精简协调流程，实现项目管理效能的全面提升。下一步，项目部将持续深化“大分包”管理实践，不断完善施工管理型项目运行机制，以管理创新赋能工程建设各环节，持续挖掘降本增效潜力，为同类项目建设提供实践参考。（于洋）