5月17日，中煤榆林煤炭深加工基地项目235万吨/年DMTO(甲醇制烯烃)装置的再生催化剂汽提器顺利吊装就位。

装置目前地下管道基本完成，钢结构及设备安装陆续展开。反应器和再生器是本装置最核心的两大关键设备。截至目前，再生器已完成焊接作业320米，反应器累计完成焊接180米，焊接一次合格率达到98.4%，质量管控效果显著。其中，再生催化剂汽提器作为再生器的重要配套设备，其施工进度与质量同样严格控制，该设备吊装属于第一批设备安装，也是业主制定的百日劳动竞赛的重要节点目标。针对此次节点计划，项目部高度重视并精心策划，不仅对吊装方案进行了周密编制，还组织相关人员对吊装现场的每个细节进行了充分讨论，确保各环节精准把控。在吊装前，项目部已完备所有施工手续，包括吊装方案审批、技术人员交底、施工人员培训以及吊装令签署等工作。项目经理亲自带队对吊装环境进行安全检查确认，并对吊装作业实施全过程跟踪监督。

该设备直径1.6米，高度13.202米，重量35.1吨，安装标高19.5米。本次吊装是我单位装置设备吊装首秀，采用“双机抬吊+溜尾递送”的工艺，主吊选用SAC3000T型300吨级汽车式起重机，辅以QUY80型80吨级履带式起重机协同作业，确保设备平稳起吊、精准就位。

此次再生催化剂汽提器的成功吊装就位，标志着项目安装工作取得了突破性进展，顺利实现了项目建设初期的首个重大里程碑节点。这一关键设备的精准安装，不仅为整套装置的后续设备安装打好了坚实基础，更以高标准、高质量的示范性作业，为项目后续全面展开设备安装工作创造了良好开端，吹响了项目攻坚的冲锋号角。（韦超凡）