近日，茂名乙烯提质改造工程项目部3号乙烯装置，压缩区K-201裂解气压缩机主体框架浇筑封顶，标志着该项目再次实现重要节点，为后续设备安装及整体工程推进打下了坚实基础。

裂解气压缩机主体顶板长28.5米、宽8.8米、高12.9米，其中顶板厚度达1.8米，浇筑混凝土总量达515m3。主体结构尺寸大、钢筋密集、预埋件及预埋管精度要求高，且柱和顶板不能留施工缝，必须一次浇筑成型，质量标准要求高，施工技术难度较大。

项目部持续开展最强班组建设，多次召开会议讨论确定框架关键施工要点，对人员配置、机械调配、物资供应进行精细化部署，组织开展安全质量专题培训与专项技术交底，确保每道工序均达到高标准。在钢筋布置密集的梁柱节点部位，设置DN150下料管和DN75的振捣管，同时通过调整箍筋间距与锚固形式，配合模板侧壁开设下料孔与观察孔，采取辅助振捣工具等措施有效解决了该区域下料难、振捣难的问题，保证了关键部位的结构密实性与成型质量。

本次浇筑面临夜间施工，作业时间长，高支模、高处作业等风险，项目部采取专项管控措施，明确混凝土分层浇筑的原则，实施管理人员与安全员“双旁站”监督，全程跟踪并记录作业情况，全过程监控混凝土入场检验、浇筑顺序、振捣质量、试块留置等重要环节，及时复查预埋套管和预留孔模板的预埋位置是否发生偏移。

历时18个小时，裂解气压缩机主体框架顺利完成浇筑工作。项目部将持续强化质量管控与安全监管，统筹推进后续工程建设。（张磊 温锦鹏）