4月13日，上海工程项目部热电机组项目的核心构筑物汽机主厂房实现全面封顶，项目土建关键线路全流程打通，为后续投产打下了坚实基础。

这座汽机主厂房长224米、宽52米、最高处达49.5米，钢筋总用量7200吨，混凝土27600立方米，按功能划分为除氧间、煤仓间和汽机房三部分，主体为钢筋混凝土框架结构，是热电装置中工程量最大、难度最高的核心构筑物。面对厂房层数多、结构高、梁柱截面大、整体长度超长等特点，项目部在前期策划中充分利用结构伸缩缝，将厂房沿长度方向划分为四个流水段，实施分段流水作业，有效保障了工期，在前期策划中，重点统筹了高大模板支撑体系的搭设密度验证及搭拆施工顺序，并合理安排土建与设备安装的穿插施工周期。施工过程中，项目整合参与主厂房施工的8家专业分包商，成立攻坚小组，专人负责，每天召开专项施工协调会，统筹一盘棋，有力保障了进度与工效。

攻坚阶段，项目团队突破常规，创新应用了回填预留法、组合楼板倒装法、外脚手架分层分段悬挑法、设备同步穿插安装法、轴线分段浇筑法及屋跨预留法等一系列工艺措施，不仅确保了关键节点按期完成，也显著节约了施工成本。随着主厂房全面封顶后，项目团队将聚焦“三面工程”，从严管控，严守施工质量底线，全速推进后续建设工作，确保项目各标节点如期实现。(吴王平）